Automatische Steinbrennmaschine
EINFÜHRUNG
Mit der Steinbrennmaschine wird die Granitoberfläche mit einem zentralisierten Spaltbrenner bearbeitet, um durch mechanische Formung den gewünschten Textureffekt zu erzielen.
Die Brammenoberfläche wird mit Flüssiggas und Sauerstoff durch eine Hochtemperaturflamme verbrannt.Aufgrund der ungleichmäßigen Wärmeausdehnung entsteht ein leicht unebener Effekt wie eine Litschi-Oberfläche, der eine rutschfeste Funktion hat. Geflammte Granitplatten können auf Gehwegen, Autobahnen, Innenböden und Wänden verwendet werden.Es wird hauptsächlich bei kommunalen Pflasterprojekten (wie Gehwegen, Plätzen und Gemeindeverschönerung) verwendet.Die gebrannte Oberfläche kann auch als Trockenaufhängung für Trockenbauwände im Außenbereich verwendet werden.
Die Brennmaschine für den Granittransport läuft wie folgt ab: Die zu bearbeitenden Granitplatten werden auf das Fördergestell überführt, das vom Motor angetrieben wird und von den kettengetriebenen Rollen über eine Hebevorrichtung (Kran) angetrieben wird.Besprühen und waschen Sie die Platte zunächst mit Wasser, entfernen Sie Asche und Rückstände auf der Plattenoberfläche mit einer Bürste und trocknen Sie sie durch Ausblasen.Anschließend werden die zu verarbeitenden Brammen zur schrittweisen Verarbeitung in den Flammenstrahlverbrennungs-Verarbeitungsbereich transportiert.Die bearbeitete Bramme wird gewaschen, gekühlt, von der Schlacke befreit, geblasen und getrocknet und dann über die integrierte Fördervorrichtung zum Entladebereich transportiert und vom Hebevorrichtungskran auf die Schieferhalterung übertragen. (Hebevorrichtung-Kran ist optional).
Die Ausrüstung verwendet 40*80 mm Rohr als Skelettstruktur.
Der Plattentransfermechanismus verwendet ein Gummirad, ein Stahlrad-Leichtmetallrad mit Kettenkupplungsantrieb, um eine konstante kontinuierliche Zuführung zu erreichen.
Brennmaschine mit Walzenbürsten am Ausgang der Zuführung, um die Plattenoberfläche vor der Verarbeitung besser zu reinigen und eine bessere Verarbeitungsleistung zu erzielen.
Die Antriebsgeschwindigkeit des Rollengestells kann entsprechend den Eigenschaften der zu flammenden Brammen angepasst werden.
Der linke und rechte Gehmechanismus des Flammenkopfes wird durch einen Frequenzumrichter gesteuert und angetrieben. Die Geschwindigkeit kann über einen Knopf eingestellt werden. Der Absenk- und Absenkmechanismus des Flammenkopfes besteht aus einem Motor und einem Hebemechanismus für das Untersetzungsgetriebe. Seine Funktion besteht darin, durch Einstellen des Flammenkopfes die beste Leistung zu erzielen Höhe je nach Plattensorte und -dicke.
Kühlsystem zur Kühlung der geflammten Bramme, um Brandrisse zu vermeiden.
Diese automatische Steinbrennmaschine mit guter Leistung bei einer Verarbeitungskapazität von etwa 150 Quadratmetern pro Stunde.
Kunden können verschiedene Größen von Maschinenmodellen wählen, um unterschiedliche Breiten von Steinmaterialien wie 600 mm, 800 mm, 1000 mm entsprechend ihren genauen Verarbeitungsanforderungen zu flammen. Andere Breiten können von MACTOTEC ebenfalls angepasst werden.
Technische Daten
| Modell |
| MTXL-600 | MTXL-800 | MTXL-1000 |
| Verarbeitungsbreite | mm | 600 | 800 | 1000 |
| Anzahl der Düsen | Stck | 10 | 14 | 16 |
| Mindest.Verarbeitungsdicke | mm | 15 | 15 | 15 |
| Max.Verarbeitungsdicke | mm | 150 | 150 | 150 |
| Motorleistung zur Staubentfernung | kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Antriebsmotorleistung | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Hubmotorleistung | kw | 0,37 | 0,37 | 0,37 |
| Leistung des Schwenkmotors | kw | 0,37 | 0,37 | 0,37 |
| Bürstenmotorleistung | kw | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
| Kapazität | m2/h | 100-120 | 120-140 | 150-170 |
| Gesamtabmessungen | mm | 9000*1200*1700 | 9000*1400*1700 | 9000*1800*1700 |
| Gewicht | kg | 1000 | 1200 | 1400 |
